在使用电泳加工工艺前要注意以下特点

    与一般溶剂型涂料喷涂和粉末涂装前的工艺相比，电泳工艺前的工艺本质上是一样的，但基于昆山电泳涂料是一种特别的水性涂料，在喷涂过程中伴随着各种物理和电化学腐蚀。

①被涂层应清洁得干净(更应注意间隙和内腔内层的清洁)，以免被涂层将杂质离子和污垢带入电泳槽液中，影响槽液的稳定性和喷涂质量。油渍、水溶盐和不良导体的污垢不允许附着在被涂层上；预处理后一次纯水洗后的滴水电导应小于30jum//cm。

②在电泳过程中，涂层表面会产生剧烈的电化学腐蚀(如阳极溶解在阳极电泳场所，强碱性在阴极电泳场所涂层等)。)，预处理后获得的转化膜应具有很强的抗化学性能。换句话说，我们应该注意预处理转化膜与电泳涂料的匹配性，以及转化膜的组成。

    在电泳技术之前，磷化处理技术的选择可以显著大大提高电泳涂层的附着力和耐腐蚀性；一般可以选择铁盐或锌盐磷化，在负极电泳技术中选择锌盐酸洗磷化的地方，应选择耐酸性好、P比高(磷酸二锌铁含量高)的磷化膜。在选择不当的地方，负极电泳技术的附着力和耐疤痕腐蚀性不如未酸洗磷化(仅脱油)钢板上的附着力和耐疤痕腐蚀性强。如果使用高锌磷化药物和磷化后不钝化的地方，很容易导致磷化和阴极电泳不匹配的苦果。

③电泳技术前酸洗磷化膜应薄而均匀致密，无磷化残渣或粉丝粘附，无斑点痕迹。磷化膜不宜厚，一般为膜磷化，以便涂层表面导电的均匀性。

④在负极电泳技术之前，酸洗磷化膜应符合下列质量标准。