选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下特征

昆山电泳涂料预处理工艺与一般溶剂型涂料和粉末涂料的预处理工艺相比，本质上是相同的，但昆山电泳涂料是一种水性涂料，其涂装过程伴随着许多物理和电化学反应。

①被涂物体应清洗得更干净、更应注意缝隙和空腔内表面的清洁，以防止被涂物体将杂质离子和污物带入电泳槽液，影响槽液的稳定性和镀膜质量。涂层上没有附着不良导体的油污、水溶性盐类和污垢；在Z处理之前的纯水洗涤之后，滴水的电导率应该小于30 μm/cm。

②电泳涂装过程中，被涂装材料表面发生剧烈的电化学反应(如阳极电泳中的阳极溶解、阴极电泳中的涂装界面强碱性等。)，而且预处理后得到的转化膜要有很强的耐化学性，也就是说要注意预处理转化膜和电泳涂料的匹配，以及转化膜的成分。

昆山电泳涂装前磷化工艺可明显大幅度提高电泳涂膜的附着力和耐蚀性。磷化一般可以用铁盐或锌盐。锌盐用于阴极电泳涂装时，应使用耐碱性好、P比高(磷酸锌和磷酸铁含量高)的磷化膜。在选择不当的场合，阴极电泳涂层的附着力和抗结疤腐蚀能力不如未经磷化处理(仅脱脂)的钢板强。如选用高锌磷化剂，磷化后不进行钝化处理，容易造成磷化与阴极电泳不匹配的不良结果。

③ 昆山电泳涂装前磷化膜应薄、均匀、致密，无磷化沉淀物或铁粉附着和斑点印刷。为了涂层材料表面导电性的均匀性，磷化膜不宜过厚，一般为薄膜磷化。

④阴极电泳涂装前的磷化膜应符合下表所列的质量标准。